Kierownik:

prof. dr hab. Lech Dietrich

tel.: (48-22) 826 98 00; 826 12 81 w. 262

pokój: 411

e-mail: ldietr@ippt.gov.pl

Sekretariat:

Ewa Hulboj

tel.: (48-22) 826 98 00; 826 12 81 w. 262

pokój: 410

e-mail: ehulboj@ippt.gov.pl

W skład zakładu wchodzą trzy pracownie:

• Mechaniki Doświadczalnej (prof. dr hab. Zbigniew L. Kowalewski)

• Mechaniki Plastycznego Płynięcia (prof. dr hab. Lech Dietrich)
  

• Technologicznych Zastosowań Laserów (doc. dr hab. Zygmunt Szymański)

Zakład jest częścią Centrum Doskonałości Systemów Ciśnieniowych nominowanego przez Przewodniczącego Komitetu Badań Naukowych i uzyskał nominację Komisję Unii Europejskiej na Centrum Doskonałości Laserowego Przetwarzania i Zaawansowanych Badań Materiałów „LAPROMAT”.

Pracownicy:

Profesorowie:

Lech Dietrich

Zbigniew L. Kowalewski

Docenci:

Zygmunt Szymański

Adiunkci:

dr inż. Jacek Hoffman

dr inż. Dominik Kukla

dr inż. Jan Malinowski

dr inż. Agnieszka Rutecka

Asystenci:

mgr inż. Tomasz Mościcki

Pracownicy inżynieryjno-techniczni:

mgr Wiesław Szałkowski

mgr inż. Jacek Widłaszewski

Personel techniczny:

Andrzej Chojnacki

Erwin Grzebielichowski

Dariusz Jędrych

Jan Kraskowski

Dariusz Petniak

Tematyka aktualnie prowadzonych prac:

• Doświadczalne badania właściwości mechanicznych materiałów i elementów konstrukcji w jednoosiowym i złożonym stanie naprężenia, włączając:
  określanie powierzchni płynięcia plastycznego i jej zmian spowodowanych różnymi historiami obciążenia dla standardowych i nowych materiałów konstrukcyjnych w tym materiałów funkcjonalnych,
  określanie anizotropii plastycznej i jej zmian pod wpływem deformacji plastycznej i czasu,
  badanie procesów pełzania materiałów,
  badanie wpływu historii deformacji plastycznej na charakterystykę pełzania materiału,
  badanie wpływu prędkości odkształcania na właściwości mechaniczne materiałów konstrukcyjnych,
  badania właściwości mechanicznych przy cyklicznych, proporcjonalnych i nieproporcjonalnych obciążeniach,
  badanie zmęczenia, zniszczenia i uszkodzenia materiałów,
  badanie odporności na pękanie materiałów,
  identyfikacja mechanicznych właściwości materiałów.
• Badanie zjawisk występujących przy laserowej obróbce materiałów:
  spawanie laserowe: problemy technologiczne, rola plazmy, oscylacje kanału parowego, sygnały optyczne i akustyczne emitowane przy spawaniu,
  laserowa modyfikacja warstwy powierzchniowej metali i stopów dla poprawy własności mechanicznych, odporności na ścieranie i korozję,
  laserowe kształtowanie elementów metalowych,
  monitorowanie procesów obróbki laserowej: spawania, modyfikacji powierzchni, formowania.

Słowa kluczowe:

• plastyczność, pełzanie, obciążenia dynamiczne i cykliczne, nośność, zmęczenie, odporność na kruche pękanie, lokalizacja odkształcenia, technologiczne zastosowania laserów, obróbka laserowa, cięcie laserowe, spawanie laserowe, utwardzanie laserem, laserowa obróbka powierzchni, kształtowanie laserowe.